Цифровая печать на оптических дисках - Промышленные принтеры
Работы по
продвижению цифровой печати на рынок промышленного
оборудования для покраски дисков начались в конце 90-х годов
прошлого века, ввиду ее очевидных преимуществ перед офсетом
или шелкографией: отсутствие допечатного процесса, возможность
печати любых тиражей (от 10 дисков), индивидуализация и
персонализация каждого диска. Наиболее успешными проектами
можно было бы считать цифровой принтер Kammann K15.50,
использующий офсетную технологию и AutoTec "Digital",
работающий по принципу термопереноса изображения. Несмотря на
высокую производительность (до 12 000 дисков в час) и
приемлемую себестоимость покраски ($0.04-0.05) эти машины так
и не поступили в серийное производство и не были востребованы
репликатарами. Высокая стоимость оборудования ( от 1 000 000
евро) и большие размеры сводили на нет все преимущества
цифровой печати. Не оправдала себя и высокая
производительность цифровых машин, поскольку все преимущества
цифровой печати проявляются, прежде всего, на "коротких"
(300-500 дисков) тиражах.
Отказавшись от иллюзий конца 90-х, когда разработчики
цифровых принтеров позиционировали их как замену традиционных
офсета и шелкографии, производители теперь более осторожно
говорят об области применения цифровой печати. Тем не менее и
эти перспективы заставляют радостно биться сердца репликаторов
и дупликаторов (правда с разной частотой). Еще раз остановимся
на основных преимуществах цифровой печати:
- Отсутствие допечатного цикла, загрузил файл в компьютер принтера и печатай;
- Низкая себестоимость на малых тиражах (10 - 1500 дисков);
- Качество картинки и
стойкость краски не уступают традиционной печати;
- Возможность
индивидуализации и персонализации, то есть внесения
информации, отличающий каждый диск тиража друг от друга;
- Простота в обслуживании и
эксплуатации, не требуются квалифицированные печатники;
- Отсутствие расходных
материалов (кроме краски), чистота процесса.
По мнению разработчиков
цифровая печать ориентирована на обе группы производителей
оптических дисков: репликаторов и дупликаторов. Не секрет, что
для репликаторов (производителей дисков промышленным способом
- на термопластавтоматах литьем из поликарбоната) сущим
кошмаром являются тиражи по 500 дисков (меньше, как правило,
вообще не берутся делать). И дело не в том, что их сложно
изготовить, как раз для линии репликации это полчаса работы,
при том что стампер меняется за 5 минут. Их сложно покрасить.
На изготовление 4-х шелкотрафаретных форм уйдет порядка 40
минут, настройка принтера квалифицированным печатником займет
еще 10-15 минут. Дополнительно 20-30 дисков будет испорчено
при сведении цветов. Итого около часа подготовительной работы
и потом за 10 минут все это красится. Затем надо снять формы,
отмыть их от краски и положить на хранение в архив. Процесс
подготовки печати при офсетном способе несколько проще, но
30-40 минут и около 50 подгоночных дисков будет истрачено.
Безрадостная картина. Тогда почему нельзя полностью заменить
офсет и тем более шелкографию на цифровую печать, тем более
что цена на оборудование сопоставима, а в некоторых случаях
даже ниже? Дело в том, что преимущества цифровой печати
очевидны при тиражах до 2000 дисков. При больших объемах
"цифра" безнадежно проигрывает традиционным технологиям по
скорости и себестоимости отпечатка. Поэтому разработчики
цифрового оборудования обращают внимание репликаторов на
следующие моменты: процесс цифровой печати имеет "нулевое"
время старта (20 сек.) и никаких затрат времени при смене
заказа. Таким образом, если подсчитать общее время затраченное
при печати "коротких тиражей" (печать и допечатная подготовка)
на шелкотрафаретном или офсетном принтере и сравнить это со
временем, которое будет затрачено на этот же объем работы при
цифровой печати - получится, что цифровой принтер быстрее чем
офсет при тиражах до 1250 дисков и быстрее шелкотрафаретных
при тиражах до 1 500 дисков . Для репликаторов цифровой
принтер должен быть не заменой, а дополнением к уже
существующим печатным машинам. Если репликатор переместит все
"короткие тиражи" на цифровой принтер, то он сможет более
продуктивно использовать шелкотрафаретные машины в наиболее
эффективном для них режиме - на "длинных тиражах". Выигрыш от
применения цифрового принтера при таком подходе будет более
очевидным и общий выход покрашенных дисков увеличится не
только за счет добавленной производительности цифровой машины,
но и за счет более эффективного использования существующего
оборудования.
Дупликаторы в
настоящее время используют в основном настольные струйные и
термосублимационные принтеры. Их отличает низкая
производительность (диск в минуту или даже две) и высокая
стоимость печати ( $ 0.30 - $0.50) - отметим что речь идет о
полноцветной печати (CMYK), а не ее имитации, как в принтерах
Rimage. При этом изображение на диске получается
чувствительным к механическим воздействиям, что требует
последующей лакировки диска, что так же увеличивает его
себестоимость. Даже при больших объемах производства (до 200
000 дисков в месяц) дупликаторы, как правило, не приобретают
шелкотрафаретные принтеры из-за сложности допечатного
процесса, больших габаритов оборудования и необходимой высокой
квалификации персонала. То же справедливо и для офсетной
печати, которая к тому же плохо совместима с CD-R дисками.
Получить качество печати, неотличимое от "заводского", при
низкой себестоимости и высокой (для дупликатора)
производительности - об этом год-два назад никто и не мечтал.
Единственно, что будет сдерживать большинство дупликаторов от
приобретения цифровых машин - это высокая стоимость
оборудования.
По расчетам производителей при загрузке 20
часов в день цифровой принтер окупается за 11 месяцев, но это
при условии наличия такого объема заказов (200-300 000 в
месяц).
Теперь более
подробно остановимся на представленных на выставке цифровых
принтерах. Их описания мы дадим по мере убывания
производительности и цены, сначала будут принтеры более
интересные для репликаторов, а далее более подходящие
дупликаторам или начинающим репликаторам. Надо отметить, что
все производители заявляют высокое качество печати 800 dpi и
высокую стойкость изображения к механическим воздействиям.
Как и в принтере Kammann K15.51, так и в двух моделях используется струйная пьезоэлектрическая технология.
Остановимся более подробно на особенностях этого метода. В
основе пьезотехнологии лежит способность некоторых кристаллов
(т.н. пьезокристаллы), деформироваться под действием
электрического тока.
Это физическое свойство позволяет
использовать некоторые материалы для создания миниатюрного
"чернильного насоса", в котором смена положительного
напряжения на отрицательное будет вызывать сжатие небольшого
объема чернил и энергичный выброс его через открытое сопло.
Как и при формировании чернильной струи за счет термических
эффектов, размер капли здесь определяется физическими
характеристиками инжекционной камеры и давлением, создаваемым
в этой камере за счет деформации кристалла.
 |
Модуляция, т. е.
изменение размера капли, осуществляется путем изменения
величины тока, протекающего через инжекционный механизм.
Возможность изменения размера точки дает пьезотехнологии
определенные преимущества. Самая маленькая точка, которую
можно получить при использовании пьезотехнологии - 12 микрон,
при том что человеческий глаз с трудом различает точку в 30
микрон (для сравнения: минимальная точка при офсетной печати -
25 микрон, шелкографии - 75-80 микрон). Использование точек
различного размера делает картинку более естественной,
"гладкой". При этом технология отличается высокой надежностью,
что очень важно для промышленных принтеров, потому что
печатающая головка, по чисто экономическим причинам, не может
быть частью сменного картриджа с чернилами, как в термических
системах, а обязательно должна быть жестко соединена с
принтером. В настоящее время такие преимущества
пьезоэлектрических головок как высокая надежность и
возможность изменения размеров капли весьма существенны и
позволяют изготовлять продукцию очень высокого качества. |
Однако,
поскольку цены на термические струйные принтеры непрерывно
снижаются и они все больше захватывают рынок принтеров
начального уровня, то для пьезосистем остается рынок продукции
среднего и высшего класса. Полноцветные (CMYK) принтеры для
декорации оптических дисков оснащены долгоживущими головками
нового поколения, позволяющими печатать с истинным разрешением
720 x 720 dpi и достигать фотореалистической передачи
изображений на высокой скорости. Высокая цена на
промышленные струйные принтеры прежде всего определяется
высокой стоимостью печатных головок.
|
Цифровые Офсетные Принтеры |
|
|
| |
|
|
 |
| |
| |
Оборудование для записи дисков CD и DVD
